Por que você mal ouviu falar de motores nanocristalinos?

Sempre falamos em motores amorfos, mas por que motores nanocristalinos raramente são adotados?

É bem sabido que o aço silício é o material principal para núcleos de estator de motores amorfos, seguido pelos materiais amorfos de tendência. Tecnicamente falando, a hierarquia de materiais é:nanocristalino > amorfo > aço silício. Então, por que o material nanocristalino não é adequado para núcleos de motores?

 

Aqui está uma comparação prática de dados dos três materiais:

1. Densidade de Fluxo Magnético

Aço silício > Liga amorfa > Liga nanocristalina

• Aço silício: aprox. 1.7-2.0T
• Liga amorfa: aprox. 1.4-1.6T
• Liga nanocristalina: aprox. 1.25T

 

2. Perda do núcleo da frequência de energia

Liga nanocristalina

• A perda-de núcleo sem carga de núcleos amorfos é apenas 1/6 daquela dos núcleos de aço silício na frequência de energia.
• A-perda de núcleo sem carga de núcleos nanocristalinos é de apenas 1/4 dos núcleos amorfos sob a mesma condição.

 

3. Estabilidade em altas temperaturas

Aço silício > Liga nanocristalina > Liga amorfa

• Temperatura Curie do aço silício: cerca de 700 graus
• Temperatura Curie da liga nanocristalina: cerca de 570 graus
• Temperatura Curie da liga amorfa: cerca de 400 graus

 

4. Dificuldade de processamento

Aço silício

• O aço silício apresenta boa tenacidade e é fácil de estampar.
• As fitas amorfas são quebradiças e difíceis de estampar.
• As fitas nanocristalinas são ainda mais frágeis e não aplicáveis ​​para estampagem.

 

5. Custo de produção em massa

Liga nanocristalina > Liga amorfa > Aço silício

• Aço silício: apenas alguns milhares de RMB por tonelada
• Liga amorfa: mais de dez mil RMB por tonelada
• Liga nanocristalina: 40.000 a 50.000 RMB por tonelada

A partir da comparação de dados em cinco{0}}dimensões acima, fica claro que o aço silício continua sendo a melhor escolha para condições operacionais gerais, equipamentos-de alta potência e aplicações-de custo-benefício.

Os materiais amorfos tornaram-se a opção preferida para a nova indústria energética por uma razão simples: é atualmente o único material magnético macio avançado que écomercialmente viável,-economia de custos e aumento de eficiência-.

Embora os materiais nanocristalinos apresentem o desempenho ideal de perda de alta{0}}frequência, sua densidade de fluxo magnético de baixa saturação e custos de produção excessivamente altos os tornam impraticáveis ​​para a fabricação de núcleos de motores no estágio atual.